我們平時(shí)所用的鋸床、金屬帶鋸床、數(shù)控鋸床，它們都是屬于切削工具，其帶體是彈簧鋼材料，鋸齒是高速鋼材料，然后通過(guò)電子束真空焊接等一系列工藝制造而成。不過(guò)鋸床在切割東西時(shí)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)鋸切面粗糙的現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪?？接下?lái)鋸床廠家給大家說(shuō)一說(shuō)。
1.帶鋸條的磨合切削。一般磨合切削這個(gè)環(huán)節(jié)是決定著帶鋸條使用結(jié)果的好壞，也是決定了切削質(zhì)量的關(guān)鍵，如鋸出工件斷面斜，都是與其有關(guān)系的。
2.一般給帶鋸條做磨合切削的目的是為了除鋸齒在加工后余留的微小的誤差，使鋸齒兩側(cè)向側(cè)面的分齒量相等，使鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，從而得到切削的鋸刃。一般來(lái)說(shuō)，不好的切削后果是由于齒尖被損壞造成的。
3.注意若是選擇的齒形不適合于被切工件的直徑，那么鋸下的鐵屑會(huì)存積在齒槽內(nèi)，不能順利的被排出，從而阻止了每個(gè)鋸齒的切削機(jī)會(huì)，導(dǎo)致鋸出的工件存在粗糙、斜面等問(wèn)題。
4.在磨合期，一般切削速度應(yīng)低于正常切削時(shí)速度的40%到60%，磨合切削面積在200到600cm²左右。磨合期通過(guò)后，在轉(zhuǎn)換進(jìn)入正常的切削過(guò)程時(shí)，其進(jìn)給量要循序漸進(jìn)，慢慢的達(dá)至正常的切削。