自動(dòng)鋸床鋸下的軸類和齒類棒料是一切生產(chǎn)工作得以開展的基礎(chǔ)。目前，軸料和齒料的加工工藝有所不同，軸料經(jīng)過鋸床鋸下后需要通過倒角機(jī)將其兩頭倒角以便于后道壓機(jī)操作，齒料則不需要。
鋸軸料自動(dòng)鋸床只有下軸料模式，沒有下齒料模式。為了生產(chǎn)需要，在下齒料時(shí)，只能手動(dòng)插入一塊彎板將物料從傳輸帶上導(dǎo)入到料框內(nèi)，這樣會(huì)導(dǎo)致原來踢料頭和料尾的裝置失效，并且由于出口只有一處，這將導(dǎo)致合格物料、料頭和料尾會(huì)混在同一料框內(nèi)，考慮到只有一名操作工人負(fù)責(zé)多臺(tái)自動(dòng)鋸床，工人在換型或上料時(shí)難免會(huì)有疏漏，且后期人工挑選效果不佳，繼而料頭和料尾會(huì)有可能流到下道工序，有進(jìn)入壓機(jī)損壞模具的可能，會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，從而會(huì)影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
針對(duì)鋸軸料自動(dòng)鋸床，自制下齒料工裝，修改PLC程序，在下軸料的基礎(chǔ)上添加下齒料模式。當(dāng)生產(chǎn)齒料時(shí)，操作人員只需將工裝更換后選擇下齒料模式，正常物料就會(huì)由一側(cè)的弧形導(dǎo)板導(dǎo)入合格料框，料頭和料尾則會(huì)由另一側(cè)的弧型導(dǎo)板導(dǎo)入廢料框。由此可以避免料頭和料尾混入合格物料框，從而消除了料頭和料尾進(jìn)入壓機(jī)損壞模具的可能，消除了此類問題導(dǎo)致的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了人機(jī)工程。
通過上述改善，我們?cè)黾恿虽彺驳墓δ?，使得鋸床能夠勝任更多的工作，同時(shí)我們也提升了鋸床實(shí)現(xiàn)新增功能的可靠性，消除了改善前可能發(fā)生的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)企業(yè)來講，這是必要的。還想了解更多信息可隨時(shí)聯(lián)系我們金鋒鋸業(yè)哦！