詳談鋸床液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)問(wèn)題
一、防止液壓油被污染
液壓油是根據(jù)使用說(shuō)明選擇的立式鋸床產(chǎn)品?？諝膺^(guò)濾器安裝在封閉油箱的入口處。在系統(tǒng)管路和元件注滿油后，液壓缸內(nèi)的油量應(yīng)保持在指定的油位內(nèi)。液壓系統(tǒng)在投入使用前須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，加油時(shí)須嚴(yán)格過(guò)濾，定期檢查濾油器，如果一旦被污染，應(yīng)立即更換。
二、液壓油的質(zhì)量應(yīng)定期檢查。
1、液壓油的氧化程度。如果液壓油是暗褐色和臭味，它已被氧化，褐色越深，臭味越強(qiáng)烈，說(shuō)明氧化程度越大。
2、液壓油的含水率。如果液壓油是乳白色的，而且氣味沒(méi)有改變，那就意味著混合了太多的水。取少量液壓油滴在熱鐵板上，如有“喇叭聲”，表示它含有水分。
3、液壓油中雜質(zhì)的含量。在你的手上滴幾滴液壓油，然后用手指擰一下。如果有金屬顆粒或亮點(diǎn)(在陽(yáng)光下)，證明液壓油含有太多的機(jī)械雜質(zhì)。須進(jìn)行不少于42小時(shí)的降水，然后過(guò)濾和使用，及時(shí)更換液壓油。正確清潔液壓系統(tǒng)，不要使用煤油或柴油作為清洗液，清洗時(shí)流量應(yīng)盡可能大，使管路中的液體流動(dòng)為紊流，并完成各執(zhí)行元件的動(dòng)作，將污染物從泵、閥、液壓缸等元件中排出，清洗后在熱狀態(tài)下排出清洗液并更換新油。
三、防止油溫過(guò)高
液壓油應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度來(lái)選擇，高粘度油應(yīng)在高環(huán)境溫度下選擇，低粘度油應(yīng)在低環(huán)境溫度下選擇。當(dāng)溫度高于30℃時(shí)，機(jī)器連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，當(dāng)空氣溫度低于10℃時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)在空載狀態(tài)下運(yùn)行20分鐘，并在工作前等待油溫升至指定值。
四、防止空氣進(jìn)入
抽吸管道和泵的傳動(dòng)軸末端的壓力低于大氣壓力，應(yīng)注意防止漏風(fēng)。當(dāng)返回管返回油時(shí)，防止它被帶到空氣中。如果系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除泄漏。添加新油后，應(yīng)連續(xù)操作工作裝置以升高，降低和翻轉(zhuǎn)以從系統(tǒng)中排出空氣。
五、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程
鋸床及時(shí)收放操縱桿，動(dòng)作須平穩(wěn)、準(zhǔn)確，避免動(dòng)作過(guò)猛、過(guò)快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)的進(jìn)出口，造成壓力沖擊。造成各油封加速損壞、高壓油管起泡斷裂、管接頭松動(dòng)和泄漏，甚至可能造成安全閥瞬間開度過(guò)大，導(dǎo)致閥芯夾緊、內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致運(yùn)行薄弱，降低工作效率，縮短使用壽命。
六、日常維護(hù)
在鋸床工作之前，檢查緊固件和管道接頭是否松動(dòng)，管道是否變形或損壞。在液壓泵運(yùn)行前，泵應(yīng)加滿油，嚴(yán)禁空氣操作。液壓泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，確保其運(yùn)行靈活、正常，工作后無(wú)差別。
以上就是關(guān)于鋸床液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)問(wèn)題了，希望能幫助你延長(zhǎng)鋸床的使用周期。